分室離線脈沖布袋除塵器的工作原理:離線清灰就是指把脈沖布袋除塵器分成幾個過濾室,給每一個過濾室的凈氣室上都安裝離線閥等控制系統,不管對哪個過濾室進行清灰前,首先都要把離線閥關閉,在過濾室沒有煙塵氣體進行過濾的情況下清灰,所以離線清灰的效果要比在線清灰好得多,除了清灰更徹底外,還可以在線檢修。它也是有缺點的,要進行離線清灰,就要增加離線的機構,所以造價要高,而且清灰時對煙塵氣體波動有一定的影響。
離線清灰脈沖袋式除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、卸灰系統、噴吹系統和控制系統等幾部分組成,并采用下進氣分室結構。含塵煙氣由進風口經中箱體下部進入灰斗;部分較大的塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等作用直接落入灰斗,其它塵粒隨氣流上升進入各個袋室。經濾袋過濾后,塵粒被阻留在濾袋外側,凈化后的氣體由濾袋內部進入箱體,再通過提升閥、出風口排入大氣。灰斗中的粉塵定時或連續由螺旋輸送機及剛性葉輪卸料器卸出。
隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側所附積的粉塵不斷增加,從而導致袋除塵器本身的阻力也逐漸升高。當阻力達到預先設定值時,清灰控制器發出信號,首先令一個袋室的提升閥關閉以切斷該室的過濾氣流,然后打開電磁脈沖閥,壓縮空氣由氣源順序經氣包、脈沖閥、噴吹管上的噴嘴以極短的時間( 0.065~0.085秒)向濾袋噴射。壓縮空氣在箱內高速膨脹,使濾袋產生高頻振動變形,再加上逆氣流的作用,使濾袋外側所附塵餅變形脫落。在充分考慮了粉塵的沉降時間(保證所脫落的粉塵能夠有效落入灰斗)后,提升閥打開,此袋室濾袋恢復到過濾狀態,而下一袋室則進入清灰狀態,如此直到 后一袋室清灰完畢 為一個周期。
袋脈沖袋式除塵器是由多個獨立的室組成的,清灰時各室按順序分別進行,互不干擾,實現長期連續運行。上述清灰過程均由清灰控制器進行定時或定壓自動控制。
分室離線脈沖布袋除塵器是一種處理風量大、清灰效果好、除塵效率高、運行可靠、維護方便、占地面積小的大型除塵設備。應用于冶金、建材、電力、化工、炭黑、瀝青混凝土攪拌、鍋爐等行業的粉塵治理和物料回收。